532.000 USD pro Stunde kosten Stillstände durchschnittlich in der Industrie.
Herausforderungen in Industrie & Produktion
Produktionsunterbrechungen, Teilemangel und fehlende Qualitätsnachweise kosten täglich Geld. Manuelle Prozesse in Transport, Versorgung und Dokumentation sind fehleranfällig und skalieren nicht mit wachsenden Anforderungen.
PRODUKTIONS-STILLSTÄNDE
1 Minute = 10.000€ Kosten (Automotive).
Durchschnittlich 4-6 Stillstände/Jahr
wegen Teile-Mangel. Laut Senseye-Studie verlieren Fortune-500-Unternehmen 864 Mrd. USD jährlich durch ungeplante Stillstände.
TRANSPORTENGPÄSSE
Interne Teile-Versorgung zu langsam.
Staplerfahrer belegt =
Produktionslinie wartet.
Kosten steigen pro Minute.
Fachkräftemangel
Staplerfahrer für Produktion schwer zu finden.
Benötigen Produktionserfahrung + Führerschein. Fluktuation 25-35%.
FEHLENDE QUALITÄTSNACHWEISE
Ohne bildgestützte Dokumentation ist im Reklamationsfall nicht nachweisbar, in welchem Zustand Teile oder Produkte die Fertigung verlassen haben. Fehlende Nachweise verursachen erhebliche Kosten.
FEHLENDE FLEXIBILITÄT
Modellwechsel mit Fördertechnik bedeutet tagelange Umbauzeiten. AMR ermöglichen Remapping in unter 8 Stunden – ohne bauliche Änderungen.
TAKTZEIT- UND QUALITÄTSPROBLEME
Teile zu früh bedeutet Platzmangel, zu spät bedeutet Stillstand. Fehlerhafte Teile ohne automatische Prüfung gefährden die gesamte Produktionskette.
UNSERE KOMBINIERTEN LÖSUNGEN
AISCI verbindet automatisierte Materialversorgung mit intelligenter Qualitätssicherung – AMR liefern Just-in-Time, Bildverarbeitungs- und Identifikationssysteme dokumentieren und prüfen lückenlos.
Stillstände durch Teilemangel
Heavy-Duty AMR liefern Teile synchron zur Taktzeit – MES-getriggert, garantierte Lieferzeit unter 5 Minuten.
Stationäre Lesegeräte und Handscanner erfassen Teile automatisch bei der Anlieferung – fehlerfreie Buchung, keine Verwechslungen.
Transportengpässe & Fachkräftemangel
Unsere AMR ersetzen Staplerfahrer vollständig – 24/7, ohne Führerschein, ohne Fluktuation.
CARGO.SCAN erfasst Barcodes an Flurförderzeugen automatisch in der Fahrt – kein manuelles Scannen, keine Buchungsfehler.
Fehlende Qualitätsnachweise & Dokumentation
Echtzeit-Tracking aller Transporte – jede Materialbewegung ist live nachverfolgbar.
BIDO.X dokumentiert bildgestützt jeden Fertigungs- und Versandschritt – Zeitstempel, Erfassungsort und Zustand lückenlos gespeichert. Im Reklamationsfall sofort nachweisbar.
Qualitätssicherung in der Fertigung
AMR transportieren Prüfteile automatisch zur Qualitätskontrollstation und zurück.
Industrielle Bildverarbeitung prüft Oberflächen, Maße und Codes vollautomatisch – Fehler werden erkannt bevor sie in die nächste Produktionsstufe gelangen.
ERGÄNZENDE LÖSUNGEN FÜR IHRE LOGISTIK
PRODUKTE & LÖSUNGEN
AISCI kombiniert bewährte AMR-Technologie mit intelligenten Identifikations- und Bildverarbeitungslösungen – alles aus einer Hand, nahtlos integriert in Ihre bestehenden Systeme.
AMR-PORTFOLIO
Von 50 kg bis 1.500 kg – unsere AMR automatisieren jeden Transportschritt in Ihrer Produktion. Selbstständig navigierend, kollisionsvermeidend, CE-zertifiziert. 24/7 einsatzbereit, nahtlos in Ihr MES, WMS und ERP integriert. Flexibel skalierbar – Kauf, Leasing oder RaaS.
SV-Identifikations & Scan-Lösungen:
Bildgestützte Dokumentation in Fertigung und Versand
Automatische Code-Erfassung in der Linie
Direkte Kennzeichnung von Bauteilen
Qualitätssicherung der Kennzeichnung
Lückenlose Rückverfolgbarkeit
Vollautomatische Bildverarbeitung
Von der Materialanforderung bis zur lückenlosen Dokumentation
Von der automatischen Materialanforderung bis zur lückenlosen Qualitätsdokumentation – so funktioniert vollautomatisierte Produktionsversorgung in der Praxis. Kein Warten, kein Stillstand, kein Nachweis-Problem.
MES-Signal
Stationäres Lesegerät erfasst ankommende Teile automatisch
AMR-Dispatch
AMR wird automatisch beauftragt – optimale Route berechnet
Teile-Abholung
AMR holt Material aus dem Lager – CARGO.SCAN bucht automatisch
Just-in-Time
Synchron zur Taktzeit an der Linie – kein Stillstand möglich
Übergabe & Prüfung
Bildverarbeitung prüft Teile vollautomatisch auf Qualität
Dokumen-tation
BIDO.X dokumentiert bildgestützt – lückenlos und reklamationssicher
ROI & MEHRWERT
Automatisierte Produktionsversorgung und lückenlose Qualitätsdokumentation – gemeinsam liefern AMR und intelligente Bildverarbeitungssysteme messbare Ergebnisse: weniger Stillstände, weniger Reklamationen, mehr Durchsatz.
Ein vermiedener Stillstand amortisiert die Investition. Automatisierte Material-versorgung und lückenlose Qualitätsdokumentation senken Kosten messbar –
und dauerhaft.
Quantifizierbare Effizienzsteigerungen:
- Stillstände: Von durchschnittlich 5 auf 0 pro Jahr
- Lieferzeit an die Linie: Unter 5 Minuten garantiert
- Fehlerquote: Nahezu Null durch automatische Qualitätsprüfung
- Personaleffizienz: 40-60% weniger Personal für Transport
- Reklamationskosten: Drastisch reduziert durch lückenlose Dokumentation
- ROI: Typischerweise nach 6-12 Monaten
Wir beraten Sie gern!
Schreiben Sie uns, wenn Sie Fragen oder einen Beratungswunsch zur mobilen Datenerfassung in der Logistik haben. Gerne bieten wir Ihnen auch eine Präsentation der Lösung vor Ort oder online an.